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Sikadur®-52 es una resina epóxica bicomponente de baja viscosidad, diseñada para la inyección y sellado de grietas en estructuras de concreto, mortero, piedra, acero y madera. Su fórmula permite penetrar en fisuras finas, actuando como puente estructural y restaurando la continuidad del elemento dañado.
El producto es ideal para sistemas de inyección a presión, con pistola o bomba, y puede aplicarse sobre superficies secas o ligeramente húmedas. Una vez curado, ofrece alta adherencia, resistencia mecánica y sin retracción.
Sikadur®-52 está formulado para aplicaciones técnicas y estructurales:
📄 Consulta la ficha técnica oficial de Sikadur®-52 – Sika Chile aquí
Sikadur®-52 es un sistema de dos componentes, basado en resina epoxica de alta resistencia.
Sikadur®-52 cumple con ASTM C 881 – 78 Tipo I Grado 1 Clase B + C.
| Resistencia a Compresión | Edad | Valor N/mm² (ASTM D695-96) |
|---|---|---|
| 1 día | 36 | |
| 2 días | 46 | |
| 3 días | 53 | |
| 7 días | 55 | |
| Resistencia a Flexión | 61 N/mm² (a 7 días a +23°C) (DIN 53452) | 61 N/mm² (a 7 días a +23°C) (DIN 53452) |
| Módulo de Elasticidad | 1800 N/mm² (a 7 días a +23°C) (DIN 53452) | 1800 N/mm² (a 7 días a +23°C) (DIN 53452) |
| Resistencia a Tracción | 37 N/mm² (a 7 días a +23°C) | (ISO 527) |
| Resistencia de Adhesión en Tracción | Hormigón > 4 N/mm² (falla del hormigón) (a 7 días a + 23°C) | Hormigón > 4 N/mm² (falla del hormigón) (a 7 días a + 23°C) |
| Coeficiente de Expansión Térmica | 8.9 x 10 -5 por ° C (entre -20°C y + 40°C) | (EN ISO 1770) |
| Consumo | El consumo de Sikadur® 52 depende del ancho y profundidad de las grie- tas, para 1 litro de relleno se requiere de 1,1 kg de Sikadur® 52. | El consumo de Sikadur® 52 depende del ancho y profundidad de las grie- tas, para 1 litro de relleno se requiere de 1,1 kg de Sikadur® 52. |
| Temperatura del Soporte | +5°C mín. / +30°C máx. | +5°C mín. / +30°C máx. |
| Humedad del Soporte | Seco o húmedo (SSS – Saturado Superficialmente seco: sin goteo de agua) | Seco o húmedo (SSS – Saturado Superficialmente seco: sin goteo de agua) |
| Vida de la mezcla | Temperatura | Vida de la mezcla |
| Vida de la mezcla | +5°C | ~ 120 minutos |
| Vida de la mezcla | +10°C | ~ 80 minutos |
| Vida de la mezcla | +23°C | ~ 25 minutos |
| Vida de la mezcla | +30°C | ~ 10 minutos |
Requerimientos
Sano, limpio, libre de aceite o grasa, sin tratamiento superficial ni revestimientos.
Tratamiento previo para una buena adherencia:
El hormigón, el mortero, la piedra deben prepararse cuidadosamente mediante chorro de agua a alta presión o medios mecánicos como desbaste, etc. Las grie-
Ficha de Producto Sikadur®-52 Agosto 2024, Versión 03.01 020707030010000005
tas deben limpiarse para eliminar el polvo con aire a presión.
Grietas en losas horizontales:
Sature las grietas con un cepillo o llénelas por gravedad vertiendo Sikadur®-52 entre dos diques hechos, por ejemplo, con sellador Sikaflex®. Las grietas que atraviesan el espesor de las losas deben sellarse en la parte inferior, por ejemplo, con Sikadur® 31.
Grietas en estructuras verticales:
Sikadur®-52 puede ser inyectado mediante presión dentro de la grieta usando una bomba o equipo de inyección para uno o dos componentes. Deben colocarse boquillas de inyección a intervalos de aprox. 25 cm sobre la grieta. La grieta debe sellarse superficialmente, por ejemplo, con Sikadur® 31, para evitar que la resina escape durante el proceso de inyección. Las grietas verticales deben ser siempre inyectadas desde la parte inferior hacia arriba. Tan pronto como la resina aparezca por la boquilla siguiente, sellar la primera y continuar el proceso por la siguiente.
Después de completar el proceso de inyección, remover las boquillas de inyección y el material de sellado.
